Nola aukeratu nahastailea?

Hautsak, granulak edo bestelako materialak nahasten dituzunean, aukeratu nahasgailu horizontala. Ekipamendu honek nahasketa eraginkortasun handia eskaintzen du, kalitate nahasketa bikaina, deskarga laburrak eta gutxieneko material minimoak. Hala ere, puntu hauek kontuan hartu beharko lirateke nahasgailu horizontal bat hautatzerakoan eta erabiltzerakoan:

1. Aukeratu eguneroko ekoizpen bolumenean oinarritutako nahasgailu horizontala. Nahasterrak gutxi gorabehera 10 minutu behar ditu lote bakoitza prozesatzeko, gehi alta eta kargatzeko behar den denbora, lote bakoitza 15 minutuz prozesatu daiteke. Horrek lau lote ordubetean etengabe prozesatu daitezke. Adibidez, 100 kg-ko lote-ahalmena duen nahasgailu batek 400 kg prozesatu ditzake orduko. Erabiltzaileek nahasgailu horizontal bat hauta dezake beren beharretan oinarrituta.

2. Spiral Zinta horizontaleko nahaste baten funtzionamendu printzipioaren arabera, nahasteko eta irabiatzeko erabiltzen diren espiral bikoitzeko zinta bikoitzak materialak kontrako norabideetan bultzatzeko gaitasun bera izan beharko luke. Barruko espiralaren zelaian kanpoko espiraletik baino txikiagoa izan behar denez, bultzada ahalmena koherentea lortzeko, barruko espiralek zelai txikiagoa eta zabalera zabalagoa izan beharko lukete. Bestela, materialak norabide bakarrean kontzentratzeko joera izango du. Hori dela eta, kontuan izan hau nahastu horizontal bat hautatzean.

3. Diseinuaren printzipioen arabera, zinta espiralaren eta etxebizitza espiral-aldagailuen arteko hutsunea 4 eta 10 mm-koa izan daiteke, marruskadurak material guztiak nahastu ahal izateko. Hala ere, partikulen tamaina eta marruskadura koefizientearen aldakuntzak direla eta, osagai desberdinak une desberdinetan nahastuko dira, produktuaren kalitate irregularra lortuz. Fabrikatzaile batzuek hori aitortu dute eta hobekuntzak ezarri dituzte. Planteamendu batek mekanizazio zehaztasunean oinarrituz dakar, hutsunea gutxi gorabehera 3 mm-ra murriztuz. Beste ikuspegi batek ardatz nagusiaren eta etxebizitza erregulagarrien arteko posizioa egitea dakar, zinta espiralaren eta etxebizitza maiz egokitu ahal izateko higaduraren arabera. Bi aukera hauek optimotzat jotzen dira nahasgailu bat hautatzerakoan.

4. Espiral-aldagai horizontal bat aukeratzerakoan, arreta jarri isurketa metodoari. Kontsultatu hornitzailearekin berehala zure prozesua egokitzen den balbula mota hautatzeko. Saihestu alboko - portuak deskargatzeko metodoak. Arrazoia da: nahasgailuak zehaztutako denboraren barruan nahastu ondoren, materiala aldi berean xukatuz ahalik eta azkarren, uniformetasuna bermatzen du. Alboko - espiral-gerrikoa erabiltzeak denbora alferrik galtzeko eta nahi ez duen produktibitatea husteko ez du huts egingo.

5. Mixer horizontal bat erabiltzen duzunean, arreta jarri elikatzeko materialen ordenari. Orokorrean, material handiak, esaterako, arto irina eta soja bazkaria, gehitu behar dira lehenik, eta ondoren material txikiagoak, adibidez, prariak. Loturak ez dira inoiz elikatu behar espiral igogailua erabiliz. Horren ordez, erabili - denbora ontzia edo eskuzko elikadura bat, aurrez osatutako osagaiak bermatzea eta galtzea premian.

6. Mixer horizontal bat erabiltzen duzunean, elikatzeko materialen sorta lotearen bidez nahastailea hasi ondoren. Ez gelditu nahasketa nahasketaren amaieran; Nahastu beste lote bat materiala xukatu ondoren. Nahastea guztiz kargatuta badago eta gero berrabiarazi, gehiegizko momentua, motorra kaltetu dezake.

Nahastaile horizontal egokia aukeratzeak eta behar bezala erabiltzea nabarmen hobetuko da nahasketaren kalitatea, eta laster izango da ekoizpen prozesuaren ondorio positiboetan islatuko dena. Nabarmentzekoa izanez gero, auto-- teknologia gehiago menperatzen baduzu, materialen kostuak ere murriztu ditzakezu eta, beraz, irabaziak handitzea.